李赛克玻璃

LiSEC 不仅提供单机，还提供可无缝集成的完整生产线。将玻璃切割、物流、平板玻璃加工、中空玻璃生产和夹胶玻璃制造领域的创新 LiSEC 设备组成一条量身定制的生产线。   LiSEC 团队会根据您的需求单独定制 LiSEC 生产线，以便最大限度地满足您的生产要求。LiSEC 很乐意为您提供建议，并与您一起配置适合您需求的中空玻璃、平板玻璃或夹胶玻璃生产线解决方案。

为了最大限度地提高生产效率，LiSEC 提供跨生产线的软件解决方案，用以执行优化和规划生产。这些软件解决方案能够实现各生产阶段的无缝整合和沟通，从而显著提高生产率并降低生产成本。

DSC-A

浮法玻璃自动切割机 - 最新技术DSC-A 系列自动玻璃切割机结合了最新的驱动技术和数十年的 LiSEC 专有技术，可以满足各种需求的平板玻璃加工。全新开发的工作台结构以及新切割桥和新切割头提高了切割过程的稳定性和精度。高性能低辐射砂轮式除膜系统搭配强力真空系统，适用于所有常见特殊涂层类型，可确保无残留、快速且均匀地低辐射除膜效果。

DSC-A 的结构是怎样的？

基本型号 DSC-A 包含一个配备有输送带的水平切割台，因此可以与自动装料系统组合使用。

DSC-A-T 浮法玻璃切割台标配有倾斜功能，可用于手动装载或卸载玻璃板。此外，该型号切割台还可以配备输送带和掰片棒。

DSC-A 适合怎样的场合？

中空玻璃中防晒或防热涂层的比例变得越来越高，涂层系统同样变得越来越复杂，以便能够构成更节能的房屋立面。

DSC-A 采用全新 LiSEC 边缘除膜技术，可以快速有效地加工银制防热（1-3 层银料）与防晒涂层以及带防护层的涂层系统（TPF 或 Easypro）。未来复杂涂层的比例也将持续增长，而 DSC-A 凭借全新开发的磨头和桥式架构已准备好应对此类挑战。

玻璃切割台的特点是使用 LISEC 直接切割技术和 X 轴上的龙门式驱动器，可确保 +/- 0.20 mm 精确度。通过自动切割压力调节系统以及全新磨削压力调节系统进一步简化操作。根据涂层类型和玻璃厚度自动设置不同的磨削或切割压力。

切削油和插齿刀监控显示消耗并预防性提示更换。支承板自动通过皮带传送装置运入并通过玻璃定位辅助装置自动校准。

VSL-A

复合玻璃自动裁切高效设备

设备装载装置后是传送区，用于转切割机送至新的复合玻璃切割设备 VSL-A。

夹胶玻璃切割设备的结构是怎样的？

设备装载装置后是传送区，用于转切割机送至新的复合玻璃切割设备 VSL-A。

如何加工夹胶玻璃？

涂层复合玻璃的去涂层可选择在上游的浮法玻璃切割装置或直接在浮法玻璃切割门架上进行。随后放置复合玻璃切割门架支承板至挡块上，并自动对齐和切割。横梁的转动使用真空旋转吸尘器进行，能够全自动处理。传送皮带自动将切下的玻璃带至接收区。在这里可手动或借助提升臂取下。剩余的玻璃可进入内置剩余玻璃丢弃装置或可选的余片存储器。

夹胶玻璃适合谁？

小型玻璃加工商以及大型企业都会从中受益。与以前相比，现在可以更轻松、更快、更经济地生产出完美的玻璃边缘。此系统可以根据指定的要求进行调整，能够自动提供支持。

设备提供哪些优势？

通过专利 SIR 红外加热器和具有持续间隙测量功能的热切工艺，设备的切割质量比市场同类产品高 10%。借助全新的夹杆技术，余片和边角料可自动至 200 mm，一方面能够优化切割效率，同时显著节省成本。使用 VSL-A，平均可以节省 6% 的玻璃消耗。根据优化情况，切割性能可提高 30%。像自动处理边角料一样，自动旋转横梁是标准设备的一部分，可将操作员的干预降至最低。就像久经考验的电子辅助工具（例如切割轮刀片和切削油监控）一样。

浮法玻璃切割 破碎设备

全自动浮法玻璃X、Y和Z破碎设备

LiSEC破碎工位拥有自动破碎装置，用于在同一设备前后折边。厚达19 mm的字片可选择沿X、Y和Z方向自动破碎。设备可另外装配用于侧边折边的自动折边装置。精心设计的布置降低了碎玻璃箱的数量。为最大化设备的可用性，可配备自动玻璃处理系统。

RPS玻璃存储系统

余片存储抽屉能够在切削玻璃时保证流程优化

借助RPS玻璃存储系统，垂直余片支承，能够根据生产控制软件的规定，从切割台运回至装载倾斜台并随后直接垂直推入格架位置。